PRODUCT DETAILS
振动提升机-降温-风冷/水冷

产品简述
降温提升机在螺旋振动提升机的基础上,通过增加风冷或者水冷结构,来实现热交换,降温能力在一定范围内。其核心工作部件为焊接在中央立柱上的螺旋上升式输送槽。设备底部安装的振动电机(激振器)产生定向高频振动,使螺旋槽体在垂直方向做运动,物料在槽面上受振动惯性力作用,沿螺旋输送层前进,最终从底部逐圈提升至顶部出料口。
提升高度:2-6米
提升能力:0-2t/h
制造周期:25-35天
设备材质:Q235,Sus304;316L等
设备配件:振动电机,弹簧等
工作条件:-20℃<环境温度<42℃;海拔<1500m
产品优势
降温辅助:实现一定范围内的温度下降
1、可通过增加风冷结构,水冷结构来帮助物料在一定范围内的温度下降。
2、物料温度越高越好降(比如120℃降到60-70℃),温度越低越不好降温(比如50℃降到30℃)。
3、密封后设备降温能力下降,必须增加下部进风,顶部引风的模式,加快内部空气流动。
蜂窝式底座,内外双管系统
1、蜂窝式底座的结构彻底解决了老式普通结构的激振器部分结构损坏的问题,牢固稳定。
2、双管系统增加设备稳定性,提升能力的保障力度增大,使用安全系数高。
经济投资:从购入到后期
1、虽然比普通的老式机器价格要高一些,但在生产线中的平稳运行,给生产线的产能带来较高保障。
2、从后期使用来看,设备损坏故障率极低,也没有易损件品,长时间使用。
工人使用:操作简单维护容易
1、振动提升机没有易损件,电机位于下面,方便维护。
2、设备安装简单,整机发货,立起机器安装到位后将电源接好拆除运输支撑即可使用。
专业技术:行业经验资深30年
我公司技术部总工张先生,拥有30年的行业经验。与多家中大型企业合作,实际供货,实际使用经验丰富。
结构组成
激振系统:由 2台振动电机对称安装在设备底部的蜂窝式底座上。各电机通过调整偏心块角度实现激振力的矢量合成,使槽体产生既有垂直分量又有水平旋转分量的复合振动(螺旋振动轨迹)。
螺旋输送槽(提升盘):由不锈钢或耐磨钢板焊接而成的连续螺旋上升槽道,槽底带倾角盘旋向上。
中央立柱:厚壁无缝钢管作为中心支撑柱,螺旋槽体分段焊接或螺栓固定于其上,是整个设备传递振动的核心骨架。
减振支撑系统:设备通过安装在底座上的弹簧组与基础连接,隔离振动向上传至楼板或基础,同时允许设备在允许振幅内自由振动。
进/出料口:底部设置偏心或环形进料口,顶部设置切线出料口。
降温系统:(1)风冷结构:增加风道(2)水冷结构:增加水冷夹套
适用范围
垂直振动螺旋提升机的用在降温提升时,提升能力单机建议不超过2吨/h,且单机高度不超过6米:
关于降温能力:
振动螺旋提升机严格意义上来讲并不是一台专门的热交换设备,它垂直输送占地面积小,4米高的机器需要大概5-7分钟的行程时间,物料与空气接触暴漏的时间长,所以能够起到一定范围内的降温效果,而且当我们要降温使用时,提升量要尽量减少,以保证铺料厚度薄一些,不要盲目相信一些厂家所谓的量又大(5吨,10吨都可以)又可以达到很苛刻降温目的宣传。
1.降高温(入料温度大于90℃)建议增加水冷,因为连续使用后,物料温度会把输送层钢板带热,降温效果下降。
2.降低温(入料温度小于55℃)比较困难,一般来说出料温度大概45℃左右,下降至环境温度以下不可实现。
3.常用于一些物料降温到环境温度略高的温度,比如出料温度50℃左右,可以打包不烧袋。
关于干燥能力:
设备可以严实密封后,往里送热风,但物料在其中的干燥效能一般,表面水分还有点效果,依然需要铺料很薄;我们的全密封热风提升机是用户特殊用法,并不是干燥,只是让比较凉的物料升温。如对干燥要求是必须的,请使用专业干燥设备。
粉末冶金与焊剂行业:输送烧结焊剂、还原铁粉、铜粉、合金粉末等易碎、需要同步冷却的金属类颗粒。
化工与催化剂行业:适用于分子筛、催化剂载体、活性炭、树脂颗粒、化肥颗粒等需轻柔输送且避免交叉污染的物料。
食品与粮食加工:输送咖啡豆、花生、薯片、冷冻食品等易破损食品
铸造与建材行业:输送型砂、陶粒、轻质骨料等磨琢性适中的颗粒物料。
环保与再生行业:用于废旧电池破碎料的输送、塑料颗粒的除尘提纯等。
适用限制:该机型不适用于输送粘性大(易在槽面结垢)、含水量过高(>10%导致流动困难)以及部分粉料性状容积积厚等物料,大块物料也不适用。
技术参数
| 型号 | KCCZ500 | KCCZ600 | KCCZ800 | KCCZ1000 | KCCZ1200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺旋直径 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1200 | |
| 提升量 (m³/h) | 0-0.25 | 0-0.5 | 0-1 | 0-1.5 | 0-2 | |
| 设备高度mm | <4000 | <4500 | <5000 | <6000 | <6000 | |
| 电机功率Kw | 0.37*2 | 0.55*2 | 1.5*2 | 2.2*2 | 3*2 | |
| 设备材质 | 全碳钢 / 与物料接触部分304,316不锈钢 / 与物料接触部分锰钢 | |||||
提升量堆积比重按1计算,参数仅共参考,具体选型还是要结合实际情况。
垂直振动螺旋提升机常见问题
振动提升机输送部分有效提升高度3米,大约走多久?
振动提升机的输送槽有效提升高度一般是指进出料口距离,行程时间与螺旋直径也有关系,直径越大相对行程也就越长,另外物料的速度与物料本身也有一定相关,不同直径的机器上料速度大约4-8分钟。
特别注意:振动提升机采用的是振动电机,不具备通过变频来控制速度的功能,通过变频器来改变其速度会加速振动电机的损坏。
那么如何改变上料速度呢?
我们是通过改变电机配重块的出力,配重块重叠越多电机出力越大,但是一定要结合物料的情况,并不是所有的料把配重块重叠的越多就会上料越快,反而物料会上下跳跃过多影响交叉扭矩的力。
冷却振动提升机风冷和水冷哪个效果好?
振动提升机降温两种模式相比的话,水冷的热交换效果要远远优于风冷。但我们并不建议所有客户上水冷方式,原因如下:
螺旋提升机本身为振动体,螺旋输送层是水冷夹套层会有渗漏风险。(钢板振动会增加疲劳度,加上水在里面的冲击和略微压力,早早晚晚可能都会出现这样的问题)所以,产品价值很高又不能沾水的物料,不建议采用水冷方式。
风冷提升机更友好,虽然降温能力(热交换)不如水冷,但是使用寿命和长久性来说更好。有一些用户之前是有专门的降温设备的,但是出料温度还有点不太理想,此时加一台螺旋振动提升机比较好,而不是直接替换。具体配置还是要结合实际情况。
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