PRODUCT DETAILS
环链式 斗式提升机
产品简述
环链斗式提升机又叫链斗提升机等，其牵引构件为由优质合金钢椭圆环相互串接而成的环形链条（俗称“套环链”）。该链条绕过头轮（专用链轮）和尾轮形成闭环，料斗通过专用连接件（U型环钩）固定在链条上，随链条运行实现垂直提升。该机型结构极其简单，链条制造工艺成熟、成本低廉，且具备良好的耐高温和耐磨损性能。
提升高度：0-30米
提升能力：0-100t/h
制造周期：15-25天
设备材质：Q235，Sus304；316L等
设备配件：高强度环链，U型环钩，料斗等
工作条件：-20℃＜环境温度＜42℃；海拔＜1500m
产品优势
耐高温性能优异
合金钢环链可耐受高达 220℃ 的物料温度，远超皮带（60℃），适合输送水泥熟料、焙烧矿渣等高温物料。
结构简单，制造成本适中
相比板链和皮带，环链仅由圆环串接而成，无复杂铰接件，加工和采购成本均适中，略高于皮带，低于板链。
抗拉强度足够且韧性好
链条在承受冲击载荷时具有较好的弹性变形能力，不易发生脆性断裂。
维护更换便捷
单节环链损坏时，只需用专用拆链器拆开一个环，换上同规格的新环即可，无需整条更换。
对安装精度要求相对宽松
环链与链轮的啮合适应性优于板链，轻微的制造误差或运行跑偏宽容度更高。
适用物料范围广
从粉状、粒状到50mm左右的小块状物料均可输送，对物料含水量和粘性的包容度也优于皮带式。
专业技术：行业经验资深30年
我公司技术部总工张先生，拥有30年的行业经验。与多家中大型企业合作，实际供货，实际使用经验丰富。
结构组成
一台标准的工业级斗式提升机，主要由机头节，机尾节，中间节以及牵引构建和料斗组成：
机头节：包含上辊总成，出料口，电机减速机，驱动平台，观察口，头部上盖，止退装置
机尾节：包含下辊总成，进料口，检修口，张紧装置
中间节：空的箱体
牵引构建：高强度耐磨环形链条，常见的有7环和9环，链条直径14mm，16mm，18mm，22mm等
提升料斗：可配碳钢料斗，不锈钢料斗
适用范围
环链式斗式提升机适用于以下具体工况和行业：
粮油与食品行业：输送大豆、玉米、稻谷、面粉等低温轻质物料（小规格环链）。
化工与化肥行业：输送尿素、复合肥、纯碱、磷肥等颗粒或晶体物料（中规格环链）。
建材与铸造行业：输送水泥、生料粉、型砂、焦炭粒等中温（≤200℃）磨琢性物料。
适用限制：适合堆积密度≤1.8 t/m³、块度≤50mm的物料。若物料块度大于70mm或提升高度超过35米，建议改用板链式提升机，因为环链的破断载荷相对板链偏小，且长距离运行时环与环的铰接磨损会急剧加速。
技术参数
| 型号 | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 料斗形式 | 浅斗，中深斗，深斗 | |||||
| 提升量 (m³/h) | 0-6 | 4-10 | 10-25 | 20-35 | 30-45 | 40-60 |
| 斗距 (mm) | 400/500 | 400/500 | 512/640 | 512/640 | 688/860 | 688/860 |
| 环链 (mm) | 14*50 | 14*50 | 18*64 | 18*64 | 22*86 | 22*86 |
| 斗速 (m/s) | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 |
| 入料粒度 (mm) | ＜15 | ＜25 | ＜35 | ＜45 | ＜50 | ＜60 |
堆积比重1计算，参数仅共参考，具体选型还是要结合实际情况。
链条斗提机常见问题
如何有效延长链条斗提机中环链的使用寿命？
严禁带料启动：每次停机前必须排空料斗内的物料，重载启动时冲击力会加速环与环之间的磨损。
保持尾部清洁：定期清理尾部机壳底部的积料，防止链条在积料中“搅拌”运行，这相当于研磨砂，会急剧磨损环的接触面。
定期检查异响：运行中听到“嘎嘣”脆响，说明有某个环发生塑性变形或卡死，需立即停机排查并更换该环。
如何判断环链斗式提升机的链条是否需要更换？
日常使用需要定期检查链条的环径磨损是否严重，而且有明确的更换标准：
直径磨损量：在环与环接触的磨损部位，用游标卡尺测量圆钢剩余直径，当磨损量达到原始直径的10%~15% 时需更换。以φ18mm链条为例：允许极限剩余直径约为 15.3mm~16.2mm，即磨损掉1.8mm~2.7mm时必须更换。如果继续使用，该处会在重载下突然断裂。
节距伸长率：测量整条链条的某个长度段（如取50个环），计算其总长度伸长量，当伸长率超过3% 时也必须整体更换或拆解报废严重磨损的个别环。
工业斗提机厂家评测
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